Anvendelse i halvlederindustrien
GREEN er en national højteknologisk virksomhed dedikeret til forskning og udvikling samt fremstilling af automatiseret elektronikmontering samt udstyr til halvlederpakning og -testning. Vi betjener brancheledere som BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea og over 20 andre Fortune Global 500-virksomheder. Din betroede partner til avancerede produktionsløsninger.
Bindingsmaskiner muliggør mikroforbindelser med tråddiametre, hvilket sikrer signalintegritet; myresyrevakuumlodning danner pålidelige samlinger under iltindhold <10 ppm, hvilket forhindrer oxidationsfejl i emballage med høj densitet; AOI opfanger defekter på mikroniveau. Denne synergi sikrer >99,95% avanceret emballageudbytte, der opfylder de ekstreme testkrav for 5G/AI-chips.

Ultralydstrådsbinder
Kan lime 100 μm-500 μm aluminiumtråd, 200 μm-500 μm kobbertråd, aluminiumsbånd op til 2000 μm brede og 300 μm tykke, samt kobberbånd.

Bevægelsesområde: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (kan tilpasses), med repeterbarhed < ±3 μm

Bevægelsesområde: 100 mm × 100 mm, med repeterbarhed < ±3 μm
Hvad er trådbindingsteknologi?
Wire bonding er en mikroelektronisk sammenkoblingsteknik, der bruges til at forbinde halvlederkomponenter til deres emballage eller substrater. Som en af de mest kritiske teknologier i halvlederindustrien muliggør den chip-interface med eksterne kredsløb i elektroniske enheder.
Materialer til binding af tråd
1. Aluminium (Al)
Overlegen elektrisk ledningsevne sammenlignet med guld, omkostningseffektiv
2. Kobber (Cu)
25 % højere elektrisk/termisk ledningsevne end Au
3. Guld (Au)
Optimal ledningsevne, korrosionsbestandighed og pålidelig binding
4. Sølv (Ag)
Højeste ledningsevne blandt metaller

Aluminiumtråd

Aluminiumsbånd

Kobbertråd

Kobberbånd
Halvleder-diebinding og ledningsbinding AOI
Bruger et 25-megapixel industrikamera til at detektere defekter i die-attach og wire bonding på produkter som IC'er, IGBT'er, MOSFET'er og lead frames, hvilket opnår en defektdetektionsrate på over 99,9%.

Inspektionssager
Kan inspicere spånhøjde og -planhed, spånforskydning, hældning og afskalning; manglende vedhæftning af loddekugler og løsning af loddesamlinger; ledningsbindingsdefekter, herunder for stor eller utilstrækkelig løkkehøjde, løkkekollaps, knækkede ledninger, manglende ledninger, ledningskontakt, ledningsbøjning, løkkekrydsning og for stor halelængde; utilstrækkelig klæbemiddel; og metalstænk.

Loddekugle/-rester

Ridse af chip

Chipplacering, dimension, hældningsmåling

Spånforurening/fremmedlegemer

Spånflisning

Revner i keramiske grøfter

Forurening af keramiske grøfter

AMB-oxidation
Inline myresyre-reflowovn

1. Maksimal temperatur ≥ 450°C, minimum vakuumniveau < 5 Pa
2. Understøtter procesmiljøer med myresyre og nitrogen
3. Enkeltpunkts hulrumsrate ≦ 1%, samlet hulrumsrate ≦ 2%
4. Vandkøling + nitrogenkøling, udstyret med et vandkølesystem og kontaktkøling
IGBT-strømhalvleder
For høje hulrumsrater i IGBT-lodning kan udløse kædereaktionsfejl, herunder termisk løb, mekanisk revnedannelse og forringelse af den elektriske ydeevne. Reduktion af hulrumsrater til ≤1% forbedrer enhedens pålidelighed og energieffektivitet betydeligt.

IGBT-produktionsprocesflowdiagram