Vertikal loddemaskine
Specifikationer
Mærkenavn | GRØN |
Model | SI10DR |
Produktnavn | Laserlodningsmaskine |
Perronrejseplan | X=500mm, Y1=300mm,Y2=300 mm,Z=100mmR=360° |
Z-akse belastning | 3 kg |
Ydre dimension | 800*860*1520 mm |
Dykketilstand | AC220V 10A 50-60Hz |
Type | Loddemaskine |
Vægt (kg) | 170KG |
Vigtige salgsargumenter | Automatisk |
Oprindelsessted | Kina |
Garanti på kernekomponenter | 1 år |
Garanti | 1 år |
Video udgående inspektion | Forudsat |
Maskintestrapport | Forudsat |
Showroom-placering | Ingen |
Markedsføringstype | Almindeligt produkt |
Tilstand | Ny |
Kernekomponenter | Stegmotor, synkronrem, præcisionsføringsskinne, temperaturregulator |
Anvendelige brancher | Maskinværksteder, Produktionsanlæg, Andet, Kommunikationsindustri, 3C Forbrugerelektronikindustri, Bilindustri, Ny Energiindustri, LED-industri, Elektronikindustri |

Funktion
GREEN SI10DR PC-type loddemaskine
1. Brugersoftwaren, der er udviklet baseret på Windows-operativsystemet, er mere i overensstemmelse med brugerens driftsvaner;
2. Højopløsnings berøringsskærm menneske-maskine-grænseflade, realtids svejseovervågning af løbebane;
3. Den har funktionen til automatisk detektering af tinmangel og tinblokering og beskytter direkte svejseprodukterne;
4. Kan tilsluttes MES-systemet.
Produktintroduktion
Målt fuldautomatisk programmør / fuldautomatisk skriver / fuldautomatisk skriver mest kraftfulde symbol: Outputhastighed, også kendt som UPH, der kan producere antallet af chips i timen.
Outputhastigheden bestemmes af den mekaniske arms rejsetid, skrivetid og antallet af moduler; deres forhold er: Når chippens brændetid er lille, er den mekaniske arms slagcyklus hurtig, og en vis procentdel af modulantallet. Kun samlet koordinering kan have en indflydelse på produktionskapaciteten.
Efter testning, med højhastighedsarmen og en effektiv programmør, når robottens produktionskapacitet topper, når fire moduler er installeret. Hvert modul er fuldt belastet, og hvis modulkonfigurationen er for høj, når armen grænsen for cyklussen, hvilket ikke kan øge produktiviteten. I stedet fører flere konfigurationsmoduler til en tilsvarende stigning i omkostningerne. Derfor er modulet ikke så godt som muligt.



Teknologicenter
Drag fordel af vores ekspertise og mange års erfaring. Udvikl den optimale proces til dine behov sammen med os. Vi er specialister i forskellige anvendelser og processer.
Erfaring og knowhow
Vores proceseksperter er i tæt kontakt med materialeproducenter og har mange års erfaring inden for procesudvikling og -forarbejdning, selv med udfordrende materialer.
Procedure for en prøveperiode i vores teknologicenter
For optimalt at kunne forberede en procesforsøg, har vi brug for det materiale, der skal bearbejdes, for eksempel en imprægneringsharpiks, et termisk ledende materiale, et klæbesystem eller en reaktiv støbeharpiks, i tilstrækkelig mængde med de tilsvarende forarbejdningsinstruktioner. Afhængigt af hvor langt produktudviklingen er, arbejder vi i vores applikationsforsøg med prototyper op til originale komponenter.
Til prøvedagen fastsættes specifikke mål, som vores kvalificerede personale udarbejder og udfører på en struktureret og professionel måde. Bagefter modtager vores kunder en omfattende testrapport, hvor alle testede parametre er anført. Resultaterne dokumenteres også med billeder og lyd. Vores personale i teknologicenteret vil støtte dig i at definere procesparametrene og komme med anbefalinger.
Fordele
- Vejledning i komponentoptimering til serieproduktion
- Bestemmelse af procesparametre med serieudstyr
- Opsummering af resultaterne i en omfattende testrapport
- Ideelt grundlag for beslutninger
Prøveproduktion
Inden for rammerne af procesudvikling producerer vi A-, B- og C-prøver for vores kunder. På denne måde kan høje investeringsomkostninger undgås, især i introduktionsfasen af en ny produktionstrin. Med vores interne maskinteknologi producerer vi dele som prototyper, funktionsprøver eller forserieprøver til lave omkostninger. Drag fordel af korte leveringstider og høj kvalitet direkte fra udstyrsproducenten.
