multifunktions højhastighed Fuldt multifunktionsautomatiske dispenseringsmaskiner
Specifikationer
| Mærkenavn | GRØN |
| Model | GR-FD03 |
| Produktnavn | Udleveringsmaskine |
| Lås rækkevidde | X=500, Y=500, Z=100 mm |
| Magt | 3KW |
| Gentagelsesnøjagtighed | ±0,02 mm |
| Dykketilstand | AC220V 50HZ |
| Ydre dimension(L*B*H) | 980*1050*1720 mm |
| Nøgle salgsargumenter | Automatisk |
| Oprindelsessted | Kina |
| Garanti på kernekomponenter | 1 år |
| Garanti | 1 år |
| Video udgående inspektion | Forudsat |
| Maskintestrapport | Forudsat |
| Showroom Placering | Ingen |
| Marketing Type | Almindelig produkt |
| Tilstand | Ny |
| Kernekomponenter | CCD, Servomotor, Slibeskrue, Præcisionsstyreskinne |
| Gældende industrier | Fabrikationsanlæg, Andet, Kommunikationsindustri, LED-industri, Elektronikindustri, 5G, Elektronisk industri |
Feature
- Hastighed: UV-lim og noget fortyndet silicagel kan opnå en cirkel på 18 diametre på 1 sekund
- Kortfunktion, sparer fejlretningstid
- CCD: Genkend markeringspunkter, rediger dispenseringsstien nøjagtigt og juster nøjagtigt
- Stærk alsidighed, som kan tilfredsstille 90% af faste PACK-batterier
Anvendelsesområde for GREEN MSL800 gulvtype dispensermaskine
mobiltelefonknapper, udskrivning, kontakter, stik, computere, digitale produkter, digitale kameraer, MP3 ,MP4, elektronisk legetøj, højttalere, buzzere, elektroniske komponenter, integrerede kredsløb, printkort, LCD-skærme, relæer, krystalkomponenter, LED-lys, chassis limning, optiske linser, tætning af mekaniske dele
Vores fuldautomatiske maskiner er velegnede til fuldautomatisk serieproduktion til forskellige dispenseringsanvendelser. Automatiseringskoncepter såsom roterende indekseringsborde, glidevogn eller integrerede transportbånd er tilgængelige. De fuldautomatiske maskinløsninger fås i forskellige størrelser og arbejdsområder.
De kan bruges til at behandle 1C, statiske eller dynamiske dispenseringsmaterialer, der skal blandes. Alle komponenter til procesovervågning og standardiserede grænseflader er tilgængelige.
Dispenseringsmetoder
Binding
Adhæsiv limning er en dispenseringsproces, der bruges til at forbinde to eller flere dele sammen. Klæbebindingsprocesser bliver i stigende grad etableret som et anvendelsesområde inden for dispenseringsteknologi.
Ved hjælp af dispenseringsmetoden bindes to eller flere sammenføjningspartnere sammen. Effektiv binding muliggør en materiale-til-materiale-binding uden at tilføre varme og forårsage mulig skade på komponenter. Ideelt set, i tilfælde af plastdele, sker aktivering af overfladen ved hjælp af atmosfærisk eller lavtryksplasma. Under påføring forbliver overflade og materiale uændret. Limning påvirker derfor ikke faktorer af komponenten såsom mekanik, aerodynamik eller æstetik.
Som regel består processen af to trin: Først påføres klæbemidlet og derefter samles delene. I denne proces påføres klæbemidlet på definerede områder på yder- eller indersiden af komponenten. Tværbinding af limen sker gennem materialespecifikke egenskaber. Ud over en række industrisektorer såsom medicinsk teknologi, elektronikproduktion, letvægtskonstruktion, anvendes denne dispenseringsproces ofte i bilindustrien. Adhæsive bonding anvendes for eksempel i elektroniske styreenheder, LiDAR-sensorer, kameraer og mange flere.
Forsegling
Forseglingen af dispenseringsmetoden er en effektiv proces til at beskytte komponenter mod ydre påvirkninger ved at skabe en barriere.
Forsegling er en effektiv dispenseringsmetode til at beskytte komponenter mod ydre påvirkninger ved hjælp af en barriere. Et sædvanligvis højviskos tætningsmateriale påføres komponenterne i henhold til en specificeret to- eller tredimensionel tætningskontur. De mest almindelige anvendelser her er tætning af huse og husdæksler. Derudover bruges denne metode til at forbinde komponenter sammen. Det bruges til at fjerne støv, temperaturrelaterede påvirkninger, fugt, beskyttelse af følsomme komponenter og andre eksterne påvirkninger. For at opnå den optimale forseglingskontur er en kontinuerlig, præcis dispensering afgørende. Dispenseringsteknologien i "Green Intelligent" er fleksibelt designet til den respektive påkrævede anvendelse og dispenseringsmaterialet.
Potning og vakuum potting
Optimal beskyttelse af elektroniske komponenter opnås ved dispenseringsprocessen med indstøbning under atmosfære eller under vakuum.
Indstøbningen af komponenter er valgt for at beskytte følsomme komponenter, eliminere støv, temperaturrelaterede påvirkninger, fugt eller øge levetiden. Indkapslingen af elektronik er også en af anvendelserne af denne dispenseringsproces. Komponenter fyldes eller hældes med lavviskøse pottematerialer såsom polyurethaner (PU), epoxyharpikser (epoxy), silikoner.
Materialeforberedelsen bør vælges ideelt til pottemediet og i henhold til anvendelsen.
Typiske anvendelser er pacemakere, kabelgennemføringer, sensorer eller elektroniske komponenter.
Teknologicenter
Drag fordel af vores ekspertise og mange års erfaring. Udvikl den optimale proces til dine behov sammen med os. Vi er specialister i forskellige applikationer og processer.
Erfaring & knowhow
Vores proceseksperter er i tæt kontakt med materialeproducenter og har mange års erfaring med procesudvikling og forarbejdning, også med udfordrende materialer.
Procedure for et forsøg i vores teknologicenter
For at forberede et procesforsøg optimalt, har vi brug for det materiale, der skal bearbejdes, for eksempel en imprægneringsharpiks, et termisk ledende materiale, et klæbesystem eller en reaktiv støbeharpiks, i tilstrækkelig mængde med de tilhørende forarbejdningsanvisninger. Afhængigt af hvor langt fremme produktudviklingen er, arbejder vi i vores applikationsforsøg med prototyper op til originale komponenter.
For forsøgsdagen opstilles konkrete mål, som vores kvalificerede personale forbereder og udfører på en struktureret og professionel måde. Bagefter modtager vores kunder en omfattende testrapport, hvor alle testede parametre er listet. Resultaterne dokumenteres også i billeder og lyd. Vores Technology Center-medarbejdere vil hjælpe dig med at definere procesparametrene og komme med anbefalinger.
