i 1 Loddepasta Dispenser og Laser Spot Loddemaskine GR-FJ03
Mekanismespecifikation
Model | GR-FJ03 |
Driftstilstand | Automatisk |
Fodringsmetode | Manuel fodring |
Skæremetode | Manuel skæring |
Udstyr slag | (X1/X2) 250*(Y1/Y2) 300*(Z1/Z2)100(mm) |
Bevægelseshastighed | 500 mm/s (maks. 800 mm/s |
Motortype | Servo motor |
Gentagelighed | ±0,02 mm |
Fyldstofmateriale | Loddepasta |
Dot loddepasta kontrolsystem | Bevægelseskontrolkort+håndholdt programmør |
Lasersvejsesystem | Industriel computer + tastatur og mus |
Laser type | Halvleder laser |
Laser bølgelængde | 915nm |
Maksimal lasereffekt | 100W |
Laser type | Kontinuerlig laser |
Fiberkernediameter | 200/220um |
lodning i realtid overvågning | Koaksial kameraovervågning |
Kølemetode | Luftkøling |
Guide | Taiwan mærke |
Skruestang | Taiwan mærke |
Fotoelektriske afbrydere | Omron/Taiwan mærke |
Visningsmetode | Overvåge |
Tin fodringsmekanisme | Valgfri |
Køretilstand | Servomotor+ præcisionsskrue+præcisionsguide |
Magt | 3KW |
Strømforsyning | AC220V/50HZ |
Dimension | 1350*890*1720MM |
Funktioner
1. Dette laserudstyr er en seksakset mekanisme - to maskiner er kombineret skulder til skulder som en maskine, hvilket opnår funktionen med at dispensere loddepasta på den ene side og laserlodning på den anden side;
2. Det automatiske loddepastadispenseringssystem styrer loddepastadispenseringen gennem Musashi-præcisionsdispenseringscontrolleren, som nøjagtigt kan kontrollere mængden af leveret tin;
3. Laserloddepasta-loddesystemet er udstyret med temperaturfeedback-funktion, som ikke kun kontrollerer loddetemperaturen, men også overvåger temperaturen i loddeområdet;
4. Det visuelle overvågningssystem bruger billeder til automatisk at detektere produktets loddesituation;
5.Laser loddepasta lodning er en slags berøringsfri lodning, som ikke genererer stress eller statisk elektricitet som jernkontaktlodning. Derfor er effekten af laserlodning væsentligt forbedret sammenlignet med traditionel jernlodning;
6. Laserloddepasta-lodning opvarmer kun lokalt loddeforbindelsespuderne og har ringe termisk indvirkning på loddepladen og komponentkroppen;
7. Loddeforbindelsen opvarmes hurtigt til den indstillede temperatur, og efter lokal opvarmning er afkølingshastigheden af loddeforbindelsen hurtig, hvilket hurtigt danner et legeringslag;
8. Hurtig temperaturfeedbackhastighed: i stand til nøjagtigt at kontrollere temperaturen for at imødekomme forskellige loddebehov;
9. Laserbehandlingspræcisionen er høj, laserpletten er lille (spotområde kan styres mellem 0,2-5 mm), programmet kan kontrollere behandlingstiden, og præcisionen er højere end den traditionelle procesmetode. Den er velegnet til lodning af små præcisionsdele og de steder, hvor loddedelene er mere følsomme over for temperatur
10. En lille laserstråle erstatter loddekolbens spids, og den er også nem at behandle, når der er andre forstyrrende genstande på overfladen af den behandlede del